Servicio de moldeo por inyección de piezas terminadas

Moldeo por inyección a partir de un producto terminado suministrado por el cliente para producción en masa: el proceso de producción es el siguiente.

1. Ejemplo de inspección integral

(1) Análisis del material: Determinaremos el material plástico de la muestra (por ejemplo, ABS, PP, PC) e identificaremos cualquier aditivo utilizado, como retardantes de llama o agentes endurecedores.

(2) Medición dimensional: Utilizaremos instrumentos de medición de precisión para medir todas las dimensiones y tolerancias de la muestra.

(3) Pruebas de rendimiento mecánico: según los requisitos funcionales del producto, realizaremos pruebas mecánicas como resistencia a la tracción, resistencia a la flexión (resistencia a la flexión) y pruebas de resistencia al impacto.

(4) Pruebas funcionales: si la muestra tiene funciones específicas (por ejemplo, interruptores, pestillos), realizaremos pruebas funcionales para garantizar un funcionamiento adecuado.

2. Análisis de capacidad de fabricación (DFA)

(1) Diseño del plano del producto

(2) Discusión sobre la viabilidad del moldeo/Revisión del diseño del molde: Analizaremos la estructura y los detalles de la muestra para evaluar la complejidad del diseño del molde. Las estructuras complejas, los detalles finos y los diseños de paredes delgadas aumentan la dificultad del diseño y la fabricación del molde.

3. Desarrollo y fabricación de moldes

4. Inspección: Verificaremos si las dimensiones y la apariencia coinciden con los dibujos/especificaciones técnicas.

5. Modificación del molde: Modificaremos el molde hasta que cumpla con todas las especificaciones de diseño.

6. Estimación del ciclo de producción: en función de la complejidad y la cantidad de producción, estimaremos el tiempo del ciclo de producción.

7. Producción en masa

8. Embalaje

9. Envío y expedición