プラスチック射出成形の材料選定｜8種の樹脂｜GSUN Plastic

材料

材料

以下はGSUNの用途事例で使われている樹脂です。各行に、その材料が適している用途と、適さなくなる条件を記載しています。

樹脂	用途	選定される場面	適さなくなる条件
ABS アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン	ハウジング、工具ケース、スーツケースのシェル、ハンドル、キャスター。	良好な外観、寸法安定性、常温での耐衝撃性。塗装、めっき、印刷との相性が良好です。	添加剤なしでは耐候性（耐UV性）が低く、そのままでは長期の屋外使用には適しません。
PP ポリプロピレン	工具のシェル、収納ビン、ヒンジ一体部品、一般部品。	低密度で、耐薬品性と耐疲労性に優れます。インテグラルヒンジの標準的な選択肢です。	ABSより成形収縮が大きいため、公差の期待値は使用グレードの収縮率に照らして設定する必要があります。
PC ポリカーボネート	透明カバー、高仕様のスーツケースシェル、耐衝撃性が重要なハウジング。	広い温度範囲での高い耐衝撃性、透明性、ABSより高い耐熱性。	ノッチ感度が高く、十分な乾燥が必要です。一部の溶剤や洗浄剤でストレスクラックが発生します。
HDPE 高密度ポリエチレン	小分けボトル、スプレーボトル、容器。	希酸、アルカリ、多くの水系処方に対する耐薬品性。吸水性が低い。	強い溶剤、濃い酸、高温にさらされる用途では、使用前にグレードごとの適合性確認が必要です。
PS ポリスチレン	透明な蓋、低コストの収納部品。	寸法安定性、汎用グレードの透明性、低コスト。	衝撃に弱く、荷重のかかる部品や落下試験を伴う部品には適しません。
PA6 / PA66 ポリアミド（ナイロン）	構造用の工具ハンドル、荷重のかかるカート部品、ギア。	高い強度と剛性、耐摩耗性、耐疲労性。ガラス繊維強化グレードでさらに剛性が上がります。	吸湿性があります。成形前に管理された乾燥が必要で、使用中も吸湿により寸法が変化します。
POM ポリアセタール	可動部品、ラッチ、軸受、バックル機構。	低摩擦、高剛性、優れた寸法安定性と耐クリープ性。	表面処理なしでは塗装や印刷の密着性が低く、酸に触れると劣化します。
TPE / TPR 熱可塑性エラストマー	ソフトグリップ、バンパー、シール、ハンドルパッド。	柔らかな触感と滑りにくさ。グレードを合わせれば、オーバーモールドでPPやABSの基材に密着します。	密着性は樹脂の種類ではなくグレードで決まります。あるTPRグレードで密着しても、別のグレードでは剥離することがあります。

調色、表面仕上げ、二次加工

加工	社内／協力会社	ご指定いただく内容
調色		PantoneまたはRALの番号、あるいは承認済みの色見本と、色差の合否基準。
タンポ印刷・シルク印刷		版下データ、印刷範囲、インクの色、印刷が合格すべき密着性試験。
塗装		塗料の種類、光沢度、膜厚、密着性の基準。
めっき・真空蒸着		基材樹脂、めっき仕様、お客様の市場で必要な環境関連書類。
組立	社内。お客様の仕様に基づく機能検査を実施。	部品表（BOM）、各部品の支給元、ライン最終工程で行う機能検査の仕様。
レーザーマーキング		マーキング内容、シリアル番号が個体ごとに変わるか、コントラストの要件。

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